100S数控定时加温型大型超声波清洗机，适用于清洗PCB板、电路板、线路板、五金零件、配件等，可清洗大型物件器材，还能根据清洗物件的数量及水的多少来调整温度和时间，起节能省电的作用。采用数码显示操控面板，操作快捷，效率高！
超声波清洗原理知识：
主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。
大型超声波清洗机超大规格数控功定时加温型JP-100S功能特点：
1、使用普通自来水、酒精、溶剂清洗；
2、容量大，可清洗较大规格物件；
3、清洗效果显著；
4、数码液晶调整功率及使用时间；
5、全不锈钢外壳与盖子、内胆。
洁盟品牌大型超声波清洗机日常如何维护保养？
1、超声波发生器要保持干燥，应避免在潮湿的环境下存放，严禁从超声波控制柜接触导电液体（如水），否则会烧坏机器。
2、超声波清洗机不使用时关掉超声波发生器电源。
3、避免对机器的碰撞或剧烈震动。
4、超声波清洗机发生器和清洗槽远离热源。
5、超声波清洗机尽量不要长时间工作，工作几个小时要停一会。
6、机器尽量放在通风处，以便于机器散热。
7、为保证清洗效果，要及时更换清洗液。
8、尽量避免强酸强碱性的清洗剂使用。
9、清洗完成机器关闭后，长时间不用要把清洗液倒掉。
100S数控定时加热型超声波清洗机适用行业范围：
机械行业：防锈油脂的去除，量具的清洗，机械零部件的除油除锈，发动机、化油器及汽车零件的清洗，过滤器、滤网的疏通清洗等。尤其在铁路行业，对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的除锈、除油、防锈，非常适合。
表面处理行业：电镀前的除油除锈，离子镀前清洗，磷化处理，清除积碳，清除氧化皮，清除抛光膏，金属工件表面活化处理等。
仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。
电子行业：印刷线路板除松香、焊斑，高压触点等机械电子零件的清洗等。
医疗行业：医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。
半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。
钟表首饰行业：清洗油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。
化学、生物行业：实验器皿清洗、除垢。
光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。
纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。
石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。
其他：感光材料制造、造纸、某些食品领域的液体消泡（去除溶解的空气）。
数控定时加热型超声波清洗机JP-100S清洗操作工艺流程：
1、在清洗槽内加入自来水，水位保证高于或等于清洗池内槽高度的3/4，启动电加热，同时启动超声波进行脱气，水温40度左右时加入规定量的超声波专用清洗剂，待水温达到55~60度时开始清洗零部件。
2、将所需清洗的零部件尽量解体，利用高压水枪、钢丝刷、铲刀或其它工具将其零件表面的泥土、重油污及重积炭进行人工辅助预处理，以保证清洗液的使用寿命及清洗的速度和效果。
3、将所需清洗的零部件放入清洗池中，摆放不重叠，保证零件完全被清洗液淹没。
4、启动超声波，一般定时清洗20~30分钟，清洗完毕后关闭超声波，取出零部件进行后处理。
5、利用高压水枪将零部件表面的残留物去除，利用空气压缩枪将孔道内的残留物去除。需要防锈的部件另行处理。为提高清洗效果，可在时间允许的情况下，可适当延长零部件在清洗液中的清洗时间。在实际操作过程中，为提高清洗效率，可以采取随拆解、随清洗的工艺流程。

品牌	洁盟（Skymen）
产品型号	100s
超声波频率	40,000Hz	内胆材料	全不锈钢冲压槽SUS304
超声波功率	600W	外壳材料	SUS304
加热功率	500W	内胆尺寸	500x300x200MM
容量	30L	外形尺寸	585x327x333MM
时间控制	数码控制（0-30分钟）	包装尺寸	635410390MM
N.W.	14.4kg	电源	AC100-120V,AC220-240V
G.W.	16kg	产品认证	ISO9001:2008 & CE & RoHS